城市燃气管道施工规范篇

城市燃气管道施工规范 第1部分：城市燃气管道安装及验收规范 城市燃气管道验收规范通则 1.0.1 为了统一城市燃气室内工程施工及验收标准，提高城市燃气室内工程施工质量，确保燃气供应安全，制定本文件规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城市住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城市燃气（不含燃气设备）的工业企业等室内燃气管道。燃气设备施工及验收。 本规范不适用于：燃气发电厂、燃气生产厂、储气配气厂、燃气调压站、加气站、液化石油气储存、装瓶、气化、混气等工厂的燃气管道。 施工及验收。 1.0.3 承接城市燃气室内工程及燃气工程配套的报警系统、防爆调平系统、自动控制系统的施工单位，必须具有国家有关管理部门批准或认可的资质和证书。 从事施工的操作人员应当经过培训，持证上岗； 焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4城镇室内燃气工程建设应当按照批准的设计文件执行； 当需要修改设计或更换材料时， 1.0.5 室内燃气管道所使用的管道、管件和设备应符合现行国家标准的规定，并应出厂。 合格证书； 燃烧器具应当采用符合现行国家标准的产品，并经国家主管部门认可的检测机构检测合格。 1.0.6 室内燃气工程验收后，由供气单位负责接气。

1.0.7 检验合格的燃气管道、设备超过六个月未通风使用时，应由当地供气单位重新检验。 复检合格后方可通风使用。 1.0.8 城市燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，还应符合国家有关强制性标准的规定。 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和燃气设备的燃气燃烧器的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。 2.1.2 室内燃气管道使用的管道、管件、管件、阀门等材料应符合设计文件的规定，并按现行国家标准进行安装前检验。 不合格者不得使用。 2.1.3 室内燃气管道安装前，应对管道、管件、管道配件、阀门内部进行清洗，保证内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上部结构应满足管道施工和安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图预制、安装。 2.2.2 燃气管道使用的管材、管件及管道附件。 当设计文件没有明确规定管径小于或等于50时，宜采用镀锌钢管或铜管； 管径大于50、压力超过10kPa的管材应符合本规范第2.1.2条的规定。 铜管应采用分级管。 DNDN2.2.3 燃气管道的切割应符合下列规定： 不锈钢管道应采用机械或等离子切割； 不锈钢管宜用砂轮切割或用专用砂轮修复； 铜管可以机械或手工切割； 切割面应平整光滑。 裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩孔、夹渣、氧化物、铁屑等端面倾斜度偏差不得大于管材外径的1%，且不得为3mm； 凹凸误差不得超过1mm。 2.2.4 燃气管道弯头的制作应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范GB50235》的规定。

燃气管道的弯曲半径应大于管道外径的3.5倍。 弯头截面的最大外径与最小外径之差不应大于管子外径的8%。 生产铜弯头和不锈钢弯头应采用专用弯曲设备。 2.2.5 燃气管道的焊接应符合下列规定：管道、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定； 设计文件没有明确规定时，管道、管件的沟槽及其内外表面应符合本规范附录的规定。 清洁应符合现行国家标准GB50235的规定； 等壁厚的对接焊件内壁应平齐，内壁错位量不应超过管子壁厚的10%； 钢管不应大于2mm。 焊条、焊丝的选用应符合设计文件的规定。 设计文件没有规定时，应按照现行国家标准《现场设备和工业管道焊接工程施工及验收规范GB502368.2.1》选用； 严禁使用涂层剥落或凹凸不平、有气孔、裂纹的材料或原材料。 焊缝生锈或受潮应符合GB50236的相关规定； 点焊必须焊透； 点焊缺陷如有裂纹、气孔、夹渣等，应铲除并重新焊接，点焊合格后方可进行满焊； 应立即清除焊渣和飞溅物，清理焊缝表面，然后检查焊缝外观； 焊缝质量应符合设计文件的要求； 当设计文件没有明确要求时，焊缝外观质量应符合GB5023698表的规定。 11.3.2 在主管线上开孔连接支管时，开孔边缘与支管的距离应符合GB5023698的规定。管道对接焊缝不应小于100mm。 小于100mm时，对接焊缝应进行射线探伤； 管道对接焊缝与支吊架边缘的距离应不小于50mm。 法兰焊接应符合现行行业标准《管法兰技术条件》JB/T7494的附录。 铜管的焊接应采用硬钎焊形式，不允许对焊和软钎焊； 钎焊前用细砂纸清除铜管外壁和钎焊点管件内壁的污垢和氧化层； 焊接前城镇燃气室内工程施工与质量验收规范，调整铜管插入端与管件承口之间的装配间隙，使其尽可能均匀；）钎焊时应均匀。加热铜管及待焊接头时，焊剂应均匀。与黄铜管件焊接时添加。 当达到加热温度时，应送入焊料。焊料应均匀地渗入插座的缝隙中。 加热温度应控制在645至645华氏度之间。 材料填满承口与承口之间的间隙后，应停止加热并保持静止，然后清理钎焊部位； 表面应无铜管件气孔、熔边等缺陷。

2.2.6 管道、设备的法兰连接应符合下列规定： 管道与设备、阀门进行法兰连接前，应检查法兰密封面和密封垫片，不得有划伤、凹痕、斑点等现象。影响密封性能的缺陷。 ; 法兰连接应与管道同心，法兰螺孔对齐，管道与设备、阀门的法兰端面应平行，不得采用螺栓强行连接； 法兰垫片的尺寸应与法兰密封面一致，垫片安装时必须居中，严禁偏心放置； 当设计文件对法兰垫片没有明确要求时，应采用耐油石棉橡胶垫片或将耐油石棉橡胶垫片加工成相同规格的螺栓后再使用，安装时应对称。 2.2.7 管道、设备的螺纹连接应符合下列规定：管道、设备、阀门的螺纹连接应同心，不得采用管接头强行连接； 管道螺纹接头应采用聚四氟乙烯胶带作为密封材料； 拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内； 钢管螺纹应光滑、平直，无斜丝、乱丝、断丝或断丝，间隙长度不应超过螺纹。 铜管与球阀、燃气表及螺纹连接附件连接时，应采用承插式螺纹连接； 弯头和三通可采用承插式铜管件或承插式螺纹连接件。 2.2.8 燃气管道的连接方法应符合设计文件的规定。 设计文件无规定时，直径小于或等于DN50的燃气管道宜采用螺纹连接； 直径大于DN50或工作压力超过10kPa的燃气管道应采用焊接连接； 铜管应采用钎焊连接。 2.2.9 使用软管连接燃气管道和燃烧器具时，应符合设计文件的规定，并应符合下列规定。 软管与燃气管道的接口、软管与燃气器具的接口应采用专用固定卡固定； 非金属软管不得穿过墙壁、门或窗户。

2.2.10 燃气管道穿过建筑物基础、外墙、承重墙、楼板时钢套管或非金属套管的直径不应小于表2.2.10的规定； 高层建筑引水管穿过建筑物基础时城镇燃气室内工程施工与质量验收规范，其管径应符合设计文件的规定。 2.2.10 燃气管道套管直径 燃气管道直径（mm） DN15DN20DN25​​DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150 套管直径（mm） DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN100DN150DN2002.2.11 引入管引入地下时，应符合下列规定： 穿越建筑物基础或管沟时，应符合下列规定：是敷设在套管内的燃气管道应与套管同轴。 套管与引入管之间、套管与建筑基础或管沟之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐防水材料填充； 管道材料应符合设计文件的规定。 设计文件无规定时，宜采用无缝钢管； 湿气引入管应向室外倾斜，其坡度应大于或等于0.01。 2.2.12 引入管引入室外地面时，应符合下列规定： 套管内燃气管道不应有焊接接头和连接接头。 升至地面的弯管应符合本规范第2.2.4条的规定。 引入管的防护罩应按设计文件的要求制作和安装； 地上引水管与建筑物外墙的净距宜为100。引水管保温层厚度应符合设计文件的规定。 保温层表面应光滑，凹凸偏差不应超过2.2.13中室内燃气管道与墙壁的净距。 当管径小于25时，不应小于30mm。 DN40时，不应小于50mm。 当管径为50时，不应小于60mm。 当管径大于DN 50时，不应小于90mm。 2.2.14 燃气管道垂直交叉敷设时，大管宜置于小管外； 燃气管道平行或交叉敷设时，应保持一定的间距，间距应符合现行国家标准GB 50028的规定。

2.2.15 燃气管道的支撑不应位于管件、焊缝、螺纹连接处。 水平管转弯处2m范围内不得少于1个内部固定支架； 钢管横管与立管的支撑大距应按表2.2.15选择； 铜管水平管道与立管支架之间的最大距离 2.2.15-1 钢管支架之间的最大距离 管道公称直径（mm） 管道公称直径之间的最大距离（mm） 152.5 100 7.0 20 3.0 125 8.0 25 3.5 150 10.0 32 4.0 200 12.0 40 4.5 250 14.5 50 5.0 300 16.5 70 6.0 350 18.5 80 6.5 400 20.5 2.2.15-2 钢管支架之间的最大间距，公称外径（毫米） 15 18 22 28 35 42 54 最大间距 1.81。 8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 水平管 1.2 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 公称外径 (mm) 67 85 108 133 159 219 3.53.5 3.5 4.0 4.0 4.0 水平管 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3. 5当铜管由钢支撑时，支撑应采用石棉橡胶垫或薄铜片与铜管隔离。 2.2.16 燃气管道采用的支撑固定方式应按表2.2.16 选择： 2.2.16 燃气管道采用的支撑固定方式（mm） 砖墙比 混凝土墙板 石膏空心墙板 木结构墙板DN15吊架 DN25管夹吊架 DN50 DN75管夹、支架管夹、支架吊架 DN80 按支架吊架不宜采用以上支架。 22、燃气管道施工时，避免管体焊缝面朝墙壁放置。 焊缝不清晰的管道应提前做好标记。 2.2.18 管道井内敷设的铜管或不锈钢波纹管的安装已在图纸及其他管道施工完成后进行。 当管道穿过井道内隔板时，应加套管，套管与管道之间应有套管。 2.2.19 墙内埋有不小于5mm的铜管或不锈钢波纹管时，应使用专用挖掘机进行开槽。 灌槽宽度应为管道外径加20mm，深度应满足不小于10mm的覆盖厚度。